一、工藝流程及原理分析

1.1工藝流程圖：

1.2主要工藝原理分析：

1.2.1預(yù)處理：

適宜的含水率、孔隙率和C/N是決定發(fā)酵能否成功的先決條件，提供的有機(jī)物含水率，可以直接進(jìn)發(fā)酵設(shè)備。

1.2.2上料：

有機(jī)廢棄物由裝載機(jī)裝入設(shè)備配套料斗，由自動(dòng)上料裝置、投料口配合將料斗提升、投入至發(fā)酵倉中，完成自動(dòng)上料過程。

1.2.3高溫好氧發(fā)酵：

發(fā)酵過程開始后，在送風(fēng)機(jī)提供氧氣的條件下，好氧微生物迅速增殖，廢棄物溫度迅速升高，2-3天進(jìn)入高溫期。通過自動(dòng)監(jiān)測和控制系統(tǒng)使廢棄物在50℃以上高溫階段維持5-7天，在此階段內(nèi)有機(jī)物被分解，水分減少，病原菌和雜草種子被殺滅，實(shí)現(xiàn)廢棄物的無害化和穩(wěn)定化。一次發(fā)酵過程持續(xù)7-10天，完成整個(gè)發(fā)酵過程高溫期結(jié)束后，內(nèi)部勻翻裝置對(duì)物料進(jìn)行勻翻，使整個(gè)空間物料進(jìn)一步混勻，提高產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)過收集系統(tǒng)進(jìn)入除臭裝置，消除了二次污染。

1.2.4成品利用：

發(fā)酵處理后的干料集中收集，可作為有機(jī)肥原料，也可用于加工有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。

1.3工藝參數(shù)控制：

1.進(jìn)料含水率：含水率應(yīng)維持在70％±5；

2.碳氮比(C／N)：(20～30)：1；

3.有機(jī)物含量：含量≥30％；

4.pH值控制在7～8．5之間；

5.溫度要維持在50～65℃之間，其中保持55℃以上的時(shí)間要超過3天；

1.4高溫好氧發(fā)酵流程：

1.4.1中溫階段（產(chǎn)熱或起始階段）

初期溫度15～45℃，嗜溫性微生物利用堆肥中可溶性有機(jī)物進(jìn)行旺盛繁殖。溫度不斷上升，此階段以中溫、需氧型微生物為主，一些無芽孢細(xì)菌，真菌和放線菌。在目前的堆肥化設(shè)備中，此階段一般在12小時(shí)以內(nèi)。

1.4.2高溫階段

45℃以上，嗜熱性微生物為主，復(fù)雜的有機(jī)物如半纖維素、纖維素和蛋白質(zhì)等開始被強(qiáng)烈分解。50℃左右主要是嗜熱性真菌和放線菌；

60℃時(shí)，幾乎僅為嗜熱性放線菌和細(xì)菌在活動(dòng)；

70℃以上大多數(shù)嗜熱性微生物不適應(yīng)，大批死亡、休眠。

大多數(shù)微生物在45～65℃范圍內(nèi)最活躍，所以最佳溫度一般為55℃，最易分解有機(jī)物，病原菌和寄生蟲大多數(shù)可被殺死。

1.4.3降溫階段(腐熟階段)

在內(nèi)源呼吸后期，只剩下部分較難分解的有機(jī)物和新形成的腐殖質(zhì)，此時(shí)微生物的活性下降，發(fā)熱量減少，溫度下降。嗜溫性微生物又占優(yōu)勢，腐殖質(zhì)不斷增多且穩(wěn)定化，堆肥進(jìn)入腐熟階段，需氧量和含水量降低。

降溫后，需氧量大大減少，含水率也降低。堆肥物孔隙增大，氧擴(kuò)散能力增強(qiáng)，最終使堆肥穩(wěn)定，完成堆肥過程。

1.5高溫發(fā)酵熱滅活理論：

好氧高溫發(fā)酵能提供殺滅病原體所需要的熱量，（病原體）細(xì)胞的熱死主要是由于酶的熱滅活所致。其依據(jù)的理論主要是熱滅活理論。

熱滅活有關(guān)理論指出：

1.5.1溫度超過一定范圍時(shí)，以活性型存在的酶將明顯降低，大部分將呈變性(滅活)型。細(xì)胞會(huì)失去功能而死亡。

1.5.2熱滅活作用是溫度與時(shí)間兩者的函數(shù)，即經(jīng)歷高溫短時(shí)間或者低溫長時(shí)間同樣有效。

1.5.3在低溫下，滅活是可逆的；而在高溫下，則是不可逆的。

實(shí)際因素會(huì)限制熱滅活效率，所以實(shí)際操作時(shí)，堆肥無害化溫度—時(shí)間條件要比理論上更高一些。即在較高的溫度維持較長時(shí)間，才能達(dá)到無害化要求。

  1.6工藝對(duì)比分析表：